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voc沸石濃縮轉輪

voc沸石濃縮轉輪

簡要描述:

voc沸石濃縮轉輪高吸、脫附效率,使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣,轉換成低風量、高濃度的廢氣,降低後端終處理設備的成本。

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voc沸石濃縮轉輪工藝流程圖:

 

 

旋轉式RTO焚燒爐自動化蓄熱式氧化爐設備(RTO)原理:

• 濃縮轉輪分為處理區,再生區和冷卻區,濃縮轉輪在各個區內連續運轉。
• 含有VOC的被處理空氣通過過濾器後,送到濃縮轉輪的處理區。在處理區VOC被吸附除去,被淨   化的空氣從處理區間排出
• 吸附於濃縮轉輪的VOC,在再生區經熱風處理被脫附,濃縮(5~20倍程度)。
• 濃縮轉輪在冷卻區被冷卻,經過冷卻區的空氣,再經加熱後作為再生空氣使用,達到節能效果。

 

 


沸石轉輪濃縮機 有機廢氣處理工藝比對

○氧化處理技術

分類

蓄熱式氧化爐

蓄熱式催化爐

催化氧化爐

直燃氧化爐

 

(RCO)

(RCO)

(RCO)

(RCO)

氧化原理

高溫

高溫+催化

高溫+催化

高溫

爐內溫度 

760~850℃ 

250~400℃ 

250~400℃ 

760~850℃

處理效率

>99% 

>99% 

>99% 

>99.5%

熱回收方式

蓄熱陶瓷循環

蓄熱陶瓷循環

金屬熱交換器

金屬熱交換器

熱回收效率

>95% 

>95% 

40~70% 

40~70%

相對優點

燃料消耗少

燃料消耗少

燃料消耗少

前期投資少

相對缺點

前期投資較大

投資較大,催化劑更換

投資較大,催化劑更換

燃料消耗很大

○一般有機廢氣處理技術

分類 

原理 

處理效率 

相對優點 

相對缺點

活性炭吸附

物理吸附

80~90% 

設備簡單,投資較少

產生大量固廢

UV光解

裂解+催化+氧化

55~80% 

設備簡單,投資較少

排氣達標不可控

生物法

生物分解技術

70%~85% 

處理成本低

速率低,設備大,易受影響

voc沸石濃縮轉輪特征 

1、適應行業:石油化工、精細化工、噴塗、包裝印刷、醫藥與農藥製造、半導體及電子產品製造、人造板與木製家具製造、皮革、漆包線、製鞋、塗料、油墨、粘合劑生產、金屬鑄造等。

2、沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低,可大大減少電力能耗。

3、濃縮倍數達到3-15倍,大大縮小後處理設備的規格,運行成本更低。

4、整體係統采預組及模塊化設計,具備了最小的空間需求,且提供了持續性及無人化的操控模式。

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